西安铜川宝鸡咸阳渭南发酵用消泡剂消泡剂的用法与用量

公司名称:河南一杨一贸易有限公司 具体地点:中国「陕西」自由贸易试验区 微信号:gangzi8365 QQ号:183272566 联系人:杨先生 橡胶塑料乳液型消泡剂工业消泡抑泡剂 乳液型消泡剂，特别适用于橡塑工业中的消泡、抑泡. 国内外各种消泡剂名目繁多。总体说来，消泡剂主要可分为：低 级醇系、硅酮系、矿物油系及有机极性化合物系物质等几大类，根据具体的 用途及性能要求，有许多情况下，这九种系列的物质也可复配增效，制得新 的消泡能力更强的消泡剂.消泡剂广泛应用于造纸、清洗、印染、聚合V发 酵等不同行业.在橡塑工业牛，在涉及到肢浆搅拌、倾倒、流动、过滤、脱 气等问题时，因为体系中存在着多种表面活性剂，会产生大量的泡沫，因其 成份较为复杂，给消泡和抑泡都带来了一定困难. 现有技术中乳液状消泡剂的基本制备工艺都是类似的，都存在着复配一 乳化这一过程，所不同的是针对不同的应用目的而选用或制备了不同的消泡 物质，采用了不同的配方及具体的复配乳化工艺。制备方法：以20- 32扒%牲度为5-19厘沲的矿物油与1~10的%酰胺、0.1-5 wt%的疏水硅，0.1-4 wt%的脂肪酸丙三醇酯及1~10 w作的分散剂混合，加 热熔融，并在123 ± 21C保持至少15分钟，然后将该熔融体迅速与39 ~ 77. 8 wt% 的液态烃混合，其分散剂为非离子型，为的脂肪酸与多元醇的酯类，但该消泡剂适用于纸浆处理过程泡沫的消除. 乳液型消泡剂及其生产方法，应用于橡塑工业聚合、凝聚、脱气工序，消除体系中多种表面活性剂作用产生的泡沫。消泡剂中不含硅酮系物质，属有机极性化合物与矿物油系物质复合型消泡剂，可用于不适用有机硅的场合。 乳液型消泡剂，以除水外所有组份的加入量合计为100质量份计，是由 40 ~ 60质量份的烃化油与10~35质量份的(：4~(：8醇胺及10~40质量份(：1()~ C18脂肪酸在70 ~ 150°C酯化30 ~ 150分钟所得产物再与5 ~ 15质量份助消泡 剂，3 ~ 8质量份分散剂，在20 ~ 80°C与水混合乳化1 ~ 4小时所得到的产物。 佳的乳液型消泡剂，以除水外所有组份的加入量合计为100质量份计, 是由40 ~ 60质量份的液体石蜡与10~35质量份的(：4~(：*醇胺及10~40质量 份b ~ C18脂肪酸在70 - 15(TC酯化30 ~ 150分钟所得产物再与5 ~ 15质量份 助消泡剂，3 ~ 8质量份分散刺,在20 ~ 8 (TC与水混合乳化1 ~ 4小时所得到的 产物。 水的加入量，可按所需浓度要求选择加入量； 好的助消泡剂为C3~CS 低级醇或羧酸酯，（如辛醇、丙醇、乙酸乙酯）以及水不溶性脂肪酸盐,可以 是一种或多种。 好的分散剂为非离子型表面活性剂，如烷基酚聚氧乙烯醚、 脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸脂、山梨醇酐脂肪酸脂类 物质，具体如乳化剂OP、吐温-40、吐温-60、吐温-80和司盘-60、司盘 -80,可以是一种或多种。 本发明乳液型消泡剂的主体消泡成份为脂肪酸醇胺酯，与烃化油、助消 泡剂、分散剂复合后，经与水乳化制成乳液型消泡剂，其中的主消泡剂为C4~ C8的脂肪醇胺（如三乙醇胺）与c1()~c18的脂肪酸（如癸酸、十二烷酸、十六 烷酸、十八烷酸、油酸等）酯化的产物，其反应方程式如下： z (CH2) nOHy (CH2)?，OH RCOOH N (CH2) ?，0H ^ RC00(CH2)nN ^ H20 (CH2) ?，，0H(ch2),,”oh 式中 R 为 C1B~CU烷基，n,n’,n”=l~4 烃化油在此过程中并不反应，因其较低的表面能力，与生成的酯类协 同具有良好的消泡性能，但烃化油较难乳化，需事先加入，使其与体系中其 它物质充分混合，以利于乳化的进行，若在反应后直接加复配，则需消粍稍 多量的乳化剂才能达到同样的乳化效果。 反应体系中若C4~C,醇胺的用量少于10质量份，则上述反应不能很好地 进行，生成的酯类量不足；若高于35质量份，因其本身起泡能力较强，会抵 消消泡剂的作用* CfCu脂肪酸的用量若少于10质量份，同样会使酯化反应 不能很好进行。若用量过大，则会形成多酯化产物，甚至会因有较多脂肪酸 在体系中留存而造成乳化困难，其用量在10-40质量份之间为适宜. 同时，为了提高消泡剂的消泡性能，还加入具有分散、降粘，破泡作用 的助消泡剂，其为C3~C:低级醇、羧酸酯、水不溶性脂肪酸盐其中之一或复合 物，其总用量在5 ~15:质量份之间，过低时助消泡剂作用不明显，过高则会 影响整体消泡剂的物性.为了使主体消泡剂形成均匀稳定的水乳液，体系中 需要加入分散剂，一般选择非离子性表面活性剂，其可以为乳化剂OP、吐温 类（T-20、40、60、80),司盘类（S-60、80).其合计用量在3~8质量份 之间，过低不能形成良好的分散液，体系乳化不完全；过高这些分散剂本身 的起泡性会降低消泡剂的效果.加入水是为了使其乳化，产品为白色粘稠均 匀乳状液物质. 具有如下特点： (1).消泡速度快，抑泡能力强，对应用于橡塑体系的多种发泡剂如拉 开粉、十二烷基苯磺酸钠、松香皂、萘磺酸甲醛缩合物等均具有良好的消抑 泡效果. (2).对橡塑聚合体系无不良影响，不影响 终橡胶、树脂产品的性能， (3).制备方法较简单，反应条件温和，反应过程无副产物和“三废” 产生。 微生物发酵消泡剂清除消泡剂酶消泡剂 由于起泡在用微生物生产酶时是一个经常遇到的问趙，可以常常使用消泡剂。这些消泡剂以及一些像瑭类和色素之类的其它讨厌的组份在酶的制作过程中残留下来，并且堵塞超滤膜通过向含酶全发酵肉汤或酶液加入矿物粘土而清除消泡剂，同时也除去醣类及色素泡沫在本例指的是发泡的液体，它是在一个连续液相里分布有空气或其它气体的一个不连续液相果分布有空气或其它气体的一个连续相。 通常由于空气或气体组成较大的泡沫体积，所以泡沫里的泡只被一层薄的液体分隔这些不想要的泡沫是由机械或化学作用造成的无数小泡组成的，它们是在液体里面产生，而且在液体表面积累此之消散要快在培养微生物产酶时起泡沫的形成可能是个很难解决的问題?如果不适当控制，泡沫会降低设备的生产能力延长加工时间及增加成本。还可引起像降低生物催化活性等的其它困难。由于这些原因，使用抗泡沫剂是必需的，如果它们在加工的 后步骤或在 终产物里出现时，常常是否理想的甚至是有害的。 用作制备消泡剂的方法极多，硅氧烷基的聚合物是用有机氰硅烷或烷氧硅烷与烷烯或氧化烯二酵相作用而制得的。这些聚合物以及许多其它的硅烷基的聚合物是很 有用的表面活性剂，特别是用来抑制含水系统里的泡沫形成更是如此产品特别与酶的工业生产上广泛使用消泡剂控制泡沫形成有关。 因为酶起着生物催化剂的作用调节许多在生物有机体里自然出现的化学反应过程，一旦分离出，像在制革工业，洗涤剂工业及食品工业中用途典型的工业生产包括在含无机盐、碳源、氮源及消泡剂的适宜培养基里 培养产酶的微生物。在分离菌体（biomass )之后，消泡剂归到含酶溶 液里”并形成一粘性层。因为它结在超滤膜之表面，从而大大地减慢了 过滤速度-众所周知，当消泡剂较热时一般趋向形成沉淀。因此，惯常的酶的加工往往是在超滤之前用加热这一步来消除消泡剂。例如，把整个酶溶液的温度用几分钟时间升至60T，或将酶溶液通过热的蛇形管而获得相似的作用。加热之后过滤清除消泡剂。这一方法从粍能来看不仅经济且对受热易变的酶来说也是不可行的。直至 后阶段在热处理可行或热处理可实施的加工条件里，当被加热的体积巳大大地减小时，就把酶溶液保持冷却以利抗泡剂残渣呈溶液状和通过滤膜*然而在经常，在这一步 使用的中空纤维膜系统上出现的大量摩擦，往往产生足以造成抗泡剂沉淀的热董，且甚至堵塞滤膜。 目的是从含酶系统里清除消泡剂。尤其是本发明提出了一个包括向酶的全肉汤或其溶液加入一种像浆土之类的矿物粘土来除去消泡剂还经常用于除去餹类和/或色素的一个简单而经济的方法。 产品提供了一个的在合适的有营养的生长培养基里培养产酶的微生物来供应一种含有这种酶的发酵肉汤当中加入一种聚阳离子消泡剂而生产酶的一种改进方法。这种改进包括：在控制不会导致粘土和酶形成反应产物的PH条件下把矿物粘土加到发酵肉汤里与消泡剂形成复合物，以便形成固体粘土/消泡剂复合物而把酶留在溶液里，利用固体/液体分离技术把粘土/消泡剂复合物从发酵肉汤里分离出来。与在合适的有营养的生长培养基里培养产酶的微生物来供应含有这种酶的发酵肉汤当中加入聚阳离子消泡剂而生产酶的方法相结合方面，产品还提出了改进措施，其中包括在控制会导致粘土和酶形成反应产物的PH条件下，把矿物粘土加到发酵内汤里与消泡剂形成复合物，以便形成固体的粘土/消泡剂复合物和/固相酶/粘土反应产物，将PH调节到超出酶和粘土形成反应产物的范围，借以使酶返回溶液里I和利用固体/液体分离技术，将粘土/消泡剂复合物从发酵内汤里农离出来，这个方法亦可与从全发酵肉汤除了菌体之后的无细胞滤液或上清液使用之。 产品对胞内酶和胞外酶或它们的混合物都很好地起作用因此， 这种酶可能是在发酵过程里分泌的胞外型酶，或者也可能是从众所周知的方法溶解而得的一种胞内酶型，例如，利用声处理惑加入一种洗涤剂破碎细胞而使酴酶从细胞里释出。在适宜的条件下，有些微生物两类酶 都产生。 粘土可以直接地加进全发酵肉汤内《所谓发酵肉汤，意味着从酶的生产过程中的酶（类），菌体及残留的发酵养份等所有产物都在发酵之后立即出现。 粘土加入之后，它就和从生产酶的过程中留下的消泡剂形成复合物而把酶留在溶液里。这种复合物凝结并沉在反应罐的底部。因此，从肉汤分离出菌体时，这种粘土消泡剂复合物亦会被清除*在加进粘土之后， 像过滤和离心之后轻轻倾倒出上清液等任何固体/液体分离技术都能用来把复合物从发酵肉汤中分离出来。 加进颗粒粘土之前从含酶的方向肉汤里分离菌体像过滤和离心等任何固体/液体分离技术都可以用来清 体，并靠它提供一种无细胞的含酶溶液因此，这种粘土可加在含酶溶液里（即这种培养滤液或上清液）形成粘土/消泡剂复合物，它们可以任何固体/ 液体分离技术从这种液体分离而出。 在另一个具体实施例里，这些菌体可重行淤浆化，例如，变成水溶 液状，这种淤浆离心或过滤而分离出菌体。随后又加进另一些粘土到这种第二次的上清液或滤液里，这样就会通过“冲洗”在菌体的细胞收集残余的酶而增加酶的 终产量。正如在用全发酵肉汤进行这个过程时一样，它会形成粘土/残留消泡剂复合物。这种复合物凝结并用像过滤和 离心方法分离出来。因此就发现额外的酶。 从包括加粘土进全发酵肉汤在内的那些具体实施例里注意到有10%以上的消泡射能够和菌体一起被分离出来。另一方面，当发酵肉汤用像过滤和离心进行首次处理以除去或分离出菌体时，大体上所有的消泡剂， 即90%或更多都能被分离出来。因此， 好在加入粘土之前优先把发酵肉汤处理以提供一种无细胞的含酶溶液。 酶发酵常含餹类物质如蔗糖或淀粉（在酶的加工中它们增加发酵肉汤的粘度及色素（把不理想的颜色带到 终产物）。这些东西亦常有可能与粘土一起形成复合物，因此亦能与消泡剂一起利用固体/液体分离 和除去，例如，在培养地衣芽孢杆菌菌株之后除去醣类而产生碱性蛋白酶必须注意粘土 /消泡剂复合物的形成并不由PH决定?如果产品使用的是固定在粘土上不动的一类酶，那么，在一个实施例里，可以在不会导致粘土和酶形成反应产物的PH条件下加进粘土，例如，在适当的PH之下，粘土会通过在它们之间形成一种不溶性反应产物而使某些酶固定。 这种的酶是转葡糖苷酶，PH 3-5时它在粘土的固定作用美国专利号3，04 2,584揭示。美国专利号3，899，395亦揭示了在卩11 4-6时浆土与脂酶会形一种不溶反应产物。因此粘土可在它与这种酶不形成反应产物的PH条件下加入。与一类在粘土上固定的酶有关的另一个实施例里，粘土可在会导致形成酶/粘土的一种不溶反应产物的PH条件下加入。它会和这种粘土 /消泡剂复合物一起沉在反应罐底部，随后能够把这个PH调至这种酶和枯土会形成一种反应产物的范围之外，这将会引起酶离开枯土而重返溶液里*这种固体的粘土/消泡剂复合物随后能用如前述的固体/液 体分离技术分离出来?当然，如果这酶类）是一类与粘土不大形成