西安铜川宝鸡咸阳渭南食品级豆制品消泡剂消泡剂的用法与用量

公司名称:河南一杨一贸易有限公司 具体地点:中国「陕西」自由贸易试验区 微信号:gangzi8365 QQ号:183272566 联系人:杨先生 聚硅氧烷消泡剂硅氧烷为基剂的浮液型消泡剂 硅氧規为基剂的乳液型消泡，具体地说渉及一种具項出色消泡能力和极好的消泡活性持久性的以硅氧烷为基剂(S i 1 i c o ne-b a s e d ) 的乳液型消泡剂。 制备以硅氧烷为基剂的水乳液型消泡剂是一项成熟的技术，二氧化鈦，氧化铝及类似物质组成的液体硅氧烷基剂组合物或上迷物质组成的油组合物在水介质中分散并使其乳化的技术。 硅氧烷为基剂的乳般型消泡型，所说消泡剂的消泡能力和消泡活性持久性及其对稳足性，主要取决于油组合物不身的特性，而其乳化条件(即增加该硅油组合物的茉水性, 促逬买在水友泡介质甲的分散作用等），并不具有本质上的重要意义。 因此，迄今在改逬以姪氧烷为基剂的乳液型消泡剂方面的努力，自 然就主要针对这种硅油组合物的改性上。 技术中具体做法是通过适当控制乳化剂量来改善以硅氧烷基剂的乳液型消泡剂的乳液稳定性。也就是也增加乳化剂量虽然牺牲了初始消泡活性和消泡能力，但是由于乳液粒子的体积平均粒径减小的结果而具有增加乳液稳定性之作用。另一方面，当乳化剂量凋小到一 定程度，以致引起倒稚时，由于乳液粒子粗化的结果可以改进初始消泡活性和消泡能力，但是却伴随着消泡活性持久性方面减小的缺点，这是由于乳液粒子。即使把乳化剂控制隹 佳值，乳液型硅氧基消泡剂也不可避免地，即能恒足的乳液粒子直径，因而由于大气温度和水温度在冬夏之间存在差别，由于水体积和倒相温度不适当而使消泡剂性能不够可靠。 产品提供的以硅氧烷剂的乳液型消泡剂，消泡剂已有技术中的那些问题和缺点，不发明消泡剂千含,作为乳液介质的水，溶解在该水介质中作为乳化剂的表面活性剂，以及有机聚廷氧烷组合物，该组合物由臂机聚硅氧規和粉碎得很细的氧化硅填料所组庾并且以乳化的粒子形式分散于上迩水介质中，粒度分布是粒径分散粒子之体积分数至少为4 0 9oo 因此，产品提供了一种使水发泡液消泡的有效方法，硅氧烷为基剂的乳液型消海剂。 主要特征是作为被分散相的所说有机聚桂氧烷组合物在所说水乳液介质中有特定粒度分布。也就是讥仅当被乳化粒子的粒度分布满足这样条件时，乳液粒子之体积分数至少为4 0%时，硅氧烷消泡乳液才可以表现出极出色的性能，同时消泡能力和消泡活性持久性也充分得到兼顾。满足这种粒度分布条件财， 任何发泡液的泡沬膜可以接近这些乳液粒子，易于在其上被吸附，乳液粒子而遛到破坏，而且这种作用可以长时间保持。 硅氧硅为基剂的乳液型消泡剂的被分散相，聚硅氧烷和粉碎得很细的二氧化硅填料组庇的有机聚硅氧烷组合物。 消泡剂的初始消泡活性降低，对破坏厚泡沫膜的粗泡沫的消泡能力也降低。 好事先将欲以乳化的有机聚硅氧烷组合物和表面活性剂的混合物加热，并且把欲加入此分散液千的附加量水保持在受控温度.制备具有指定粒度分布的以硅氧烷为基剂的乳液型消泡剂时，按照这种方式控制倒相时混合物的温度，良好的再现性。 附加水的体积，应当足以便水/油型（油包水型) 乳液转变成油/水型（水包油型)乳液。产生倒相所需的水的怀积对控制乳液的粒度分布是有效的。对于被乳化粒子的粒度分布具,控制作用的其它因素包括倒相时引起分散作用所需的搅动条件，例如抱拌器的夹型及其速度。 制备的乳液型消泡剂，乳液本身的出色稳定性之外在消泡能力和消泡活性持久性方面特别优越，显示出强消泡能力并且可以破坏厚泡沫膜的粗泡沐。消泡剂在生产过程中以及在食品、发酵、纸浆和造纸工业的污水处理.也可以用于各种发泡水液的消泡处理。 造纸湿部消泡剂抄纸白水池消泡剂抑泡剂 造纸湿部消泡剂 [1]本产品涉及一种新型造纸湿部消泡剂的制备，消泡剂是精细化学品添加剂，因此，准确地说一种新型造纸湿部消泡剂的制备属于造纸专用化学品制剂领域。 [2]造纸是国民经济生产中的重点工业。在造纸工业中，常常用到多种表面活性剂， 例如在造纸湿部中根据不同纸张要用到施胶剂、助留剂、助滤剂、增强、脱墨、染料等各类表面活性剂，它们在纸机运行过程中也很容易起泡，随着大工业的发展，纸机速度越来越快，目前生产中高速纸机速度已经达到1800m/min，在造纸湿部的抄纸白水一般都是以封闭循环的方式使用，这个过程中如果气泡不及时赶走就会在纸板上形成“坑”，影响到纸张的匀度、抗张性能等。 [3]据众多研究和文献资料的介绍，造纸湿部的气泡主要以三种形式存在，第一是分散在白水中的气泡；第二是吸附在纤维表面的细小气泡；第三是漂浮在白水液面上的气泡。而造纸湿部消泡剂的主要作用是先将吸附在细小纤维上的气泡剥离开来，然后小气泡合并成大气泡，大气泡由于密度较低，就很容易漂浮到水面上。因此，造纸湿部纸消泡剂的作用主要有脱气和消泡，且前者的作用显得更为突出。 [4]国内外的公司及科研院校研究造纸湿部消泡剂的也相对较多，尤其在国外，主要分为本体型和乳液型的两类，其中乳液型指脂肪醇乳液，本体型的指改性聚醚。 [5]本体型的造纸湿部消泡剂（指含水在5%以下）也比较多。造纸湿部消泡剂主要由醚键结构的脂肪醇、高分子量的脂肪醇聚醚和低分子量的嵌段聚醚组成；包括油酸和脂肪醇（脂肪酸）聚醚的本体型消泡剂；聚甘油脂肪酸酯的消泡性能，特别强调酯化转化率在15?85%之间为佳，聚甘油的聚合度以3?6为佳。脂肪醇聚醚、聚异丁烯等组分的消泡剂，其中为稳定剂，主要消泡物质是脂肪醇聚醚，造纸水相消泡剂，主要包括脂肪醇聚醚和乳化剂；本体型抄纸消泡剂，主要由脂肪醇、脂肪醇聚醚、普通基团改性聚醚等组成。总之，本体型的消泡剂主要是以脂肪醇聚醚为主体物质。以脂肪醇聚醚为主体物质的消泡剂对温度比较敏感，在浊点温度以上才能 发生消泡作用，并且脂肪醇价格较贵，性价比不高，因此也给消泡剂的普及带来不便。 [6]脂肪酸甲酯是生物柴油的主要成份，以可再生资源（如油菜籽油、大豆油、玉米油、棉籽油、花生油、葵花籽油、棕榈油、椰子油、回收烹饪油及动物油等）为原料经过酯交换反应而制成的，为单一物质或混合物。用其制备的生物柴油不含硫和芳烃，十六烷值高，且可被生物降解、无毒、对环境无害。与普通柴油相比，降低90%的空气毒性，降低94%的致癌率，它的开口闪点高，储存、使用、运输都非常安全。 [7]新型造纸湿部消泡剂，以脂肪酸甲酯为起始剂在催化剂的作用下一步合成脂肪酸甲酯聚醚，通过与其他组分复配增效作用，不仅解决了消泡剂在高温条件下消泡和脱气性能不佳的问题，而且所用原料是可再生资源，对环境友好。同时，节省了人力物力等资源，大大降低了生产成本，并兼顾无污染物排放等优点，具有良好的经济效益和社会效益。 1.造纸湿部消泡剂，其特征在于由下列组分组成： (1)脂肪酸甲酯衍生物，其结构通式如下AioKEC^jPC^yOa^，式中R1为取代基，为碳原子数为1?30的直链或支链烷基；下标X和y分别为环氧乙烷E0和环氧丙烷P0的聚合度，x和y选择为0?150的整数；在一种造纸湿部消泡剂中所述的脂肪酸甲酯衍生物用量为总质量的5?99% ； (2)聚醚，其结构通式如下：妒保伍0)?1(?0)1111^，式中的11为连接基团，为-0-或-0)-的 二价基团；R2为取代基，为碳原子数为1?30的直链或支链烷基；下标m和n分别为环氧乙 烷E0和环氧丙烷P0的聚合度，m和n为1?150的整数；下标a的数值小于或等于R2中 的碳原子数；在一种造纸湿部消泡剂中所述的聚醚用量为总质量的0. 1?80% ; (3)改性聚醚，其结构通式表示:R2{M(E0)m(P0)mR3}a，式中的R2、M、m、n、a的取值范围 与（2)聚醚的结构通式相同；R3为封端基团，为烷基或酰基，用以下结构通式表示：CH3(CH2) P(C0) q_，式中下标p为-CH2-的聚合度，为1?20的整数；下标q为0或1 ;在一种造纸湿 部消泡剂中所述的改性聚醚用量为总质量的0. 1?70% ； (4)天然油脂，为菜籽油、花生油、大豆油、椰子油、棕榈油、棉籽油、蓖麻油、橄榄油、牛油中的一种油脂或多种油脂混合物；在一种造纸湿部消泡剂剂中所述的天然油脂用量为总质量的为0. 1?20%。 2.造纸湿部消泡剂，其特征在于（1)所述的脂肪酸甲酯衍生物的分子量为300?3000，浊点为20?80°C，是由脂肪酸甲酯作为起始剂在催化剂的作用下与环氧乙烷E0和/或环氧丙烷P0通过加成反应形成的产物。 3.造纸湿部消泡剂，其特征在于（2)所述的聚醚为脂肪醇聚醚， 分子量为500?8000，浊点为10?80°C，制备脂肪醇聚醚的起始剂选自甲醇、乙醇、丙醇、 己醇、辛醇、十二醇、十八醇、二十醇、二十二醇、二十四醇、二十八醇、乙二醇、丙二醇或丙三醇。 酶制剂抗苗素氨基酸消泡剂酶法制备髙效天然型消泡剂 酶法制备髙效天然型消泡剂。它属于酶催化水解，制备髙效天然型消泡剂的新技术。它的特征是酶法催化水解植物油，在常温、常压下，一步反应。方法先进、工艺路线和设备简单并节省能，无环境污染。该消泡剂用董少，消泡快，无毒。 酶法制备离效天然型消泡剂，其特征在于:利用脂肪酶法的底物专一性在控制反应条件下，催化植物油水解反应、合成甘油单甘油二酯和甘油三酯的混合物，再离心除去酶液. 酶法制备离效天然型消泡剂 属于酶催化水解植物油，制备离效、天然型消泡剂的新技术. 在制糖和发醇生产味精，抗苗素、氨基酸过程中，由于大置泡沫的产生，严重影晌生产搡作和产品貭量，拖延生产时间，浪费能源，因此，必须及时加入表面张力低的物质作为消泡剂，使其容易吸附镰展于泡沬液膜上，同时鑪带走液膜下邻近的液体，导致泡沫液脯变薄而破裂，达到迅速镰坏泡沫，又能在相当长的时间内抑制泡沫生成的目的，在国内，经过多年努力研究、已开发出乳化硅油，乙联化甘油酿(A070，A080)，蔗糖聚 酸(糖助剤-10号)，泡敌(GP)和DSA-5等用于不同产品的生产和同一产品不同工序的消泡剤，这些消泡剂除了成本高以外，还存在 通用性差、消泡不理想等问題；在国外，虽然也有种目繁多的化学合成消泡剂，如Mazu_400(美国Mazm公司)，HodagCB-6(美国 Hdoag公司)，AMTCK-50(苏联)，Nitto Ester S-1570(日本)等，但是也由于存在上述问題和化工鱖料价格增涨幌度远远超过豆油? 所以近些年倾向于利用豆油，加工生产高效的天然消泡剂。 产品的目的在于：利用催化水解植物油，制备一种高效天然型消泡剂 产品的目的是这样实现的：将脂肪酶粗酶粉加到磷酸缓冲液中、再将其全部酶溶液加到盛有植物油的磨口锥形瓶中.瓶中放入玻璃珠搅拌，锥形瓶置入振荡水浴，35 C恒温振荡L5小时.将上述反应液在常溫下离心(转速2000转/分)10分钟，除去下层酶溶液，即得到离效天然型消泡剤 产品具有如下特点： 1、制备方法先进，用酶做为植物油水解的催化剂，而且利用酶催化专一性强的特点、能够容羁地得到消泡效果好的消泡 2、该方法制备的消泡剂，用量少，消泡效果高，用量仅为豆油的十分之一，其消泡效果还好于豆油，也优于目前普遍使用的泡敌等化学合成的消泡抓其成本比化学合成的低20%左右。 3、工艺路线和设备简单一步反应，一次离心即可得到产品；只需一个常压反应罐和一个常温普通离心机。 4、常温、常压下反应，可节省能源 5、反应和后处理过程未引逬任何化学试剂，无环境污染， 产品无毒，适于做制糖、味精和抗生素生产的消泡剤。 6、原料廉价而且来源广.丰富的植物油资源， 将1克脂肪酶粗酶粉加入到12mh (Umol/l的磷酸缓冲液 (PH8.8)中，然后，将其全部酶溶液加入到含有18ml豆油的150ml 磨口锥形瓶中，瓶中放入30粒玻璃珠起搅拌作用。锥形瓶置入振荡水溶，35 SC恒温振荡1.5小时。 将上述反应液在常温下离心(转速2000转/分)10分钟，除去下层酶溶液，即得到消泡剂